我国的塑料模具市场具有非常大的发展潜力
发布人：管理员 发布时间：2018-11-27
水泥检查井模具的设计主要是围绕提高模具质量,增加模具的使用寿命等情况出发,以客户实际的使用为主。而且还要考虑模具的型腔形状、分型面、进浇位置和方式、排气位置、脱模方式等,这些都会对塑料模具物理性能、产品外观质量、尺寸精度、形状精度起着十分重要的影响。我国现在的水泥检查井模具主要是中低端市场,可以说我国的塑料模具市场具有非常大的发展潜力。我国越来越注重新颖化、环保化,所以塑料模具为了不被淘汰只能向新颖化发展,争取在高质量、高效率的前提下改进生产及设计技术。使环保、无毒、绿化等人们注重的绿色材料。
水泥检查井模具注塑模成型零件工作表面,多需抛光达到镜面,过硬表面会抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密,极少杂质,无瑕疵和针点。耐磨性和抗疲劳性能好。注塑模型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,而且还受冷热温度交变的应力作用。一般的高碳合金钢,可经热处理获得高硬度,但韧性差易形成表面裂纹,不宜采用,所选钢种应使注塑模能减少抛光修模的次数,能长期保持型腔的尺寸精度,达到所计划批量生产的使用寿命期限。这对30万以上注塑次数和玻璃纤维增强的塑料注塑生产尤为重要。
在设计时要正确估计塑件对模具粘附力的大小和所在位置,合理的设置顶出 部位,使顶出力能均匀合理的分布,要让塑件能平稳的从水泥检查井模具中脱出而不会产生变形。顶出力中大部分是用来克服因塑料收缩而产生的包紧力,这个力的大小与塑料品种、性能,以及塑件的几何形状复杂程度、型腔深度、壁厚还有模具温度,顶出时间、脱模斜度、模具成型零件的表面粗糙度等因素有关,其影响因素较为复杂,很难准确的进行计算,一般原则是塑料收缩率越大,塑件壁越厚,型芯尺寸越大,形状越复杂,型腔深度约深,脱模斜度越小,模具温度越低,冷却时间越长 ,成型零件表面粗糙度越大,其对模具的包紧力就越大,此时,就应该选择顶出力较大的顶出方式。
